中央空调施工风管系统安装要求

中央空调施工是一项严谨而复杂的系统工程，工程涉及的知识点

涵盖方方面面。与此同时，中央空调安装也是一项精细工程，失之毫厘便可谬误千里，因而要求专业的空调设计、安装、施工人员对每一环节都能做到认真对待，进行风管系统安装时同样如此。风管系统安装要求如下：

a. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置尺寸是否符合要求。并将预制加工的支(吊)架，风管及部件运至施工现场。

?b. 支、吊、托架材质建议按以下标准采用：吊杆采用φ10圆钢，矩形风管大边长大于1250mm时，采用l50×5角钢托架，当矩形风管大边长小于或等于1250mm时，采用l40×4角钢托架。支、吊、托架应除锈并刷防锈漆2遍。

?c. 不保温风管水平安装时，风管直径或大边长小于400mm时，支吊架间距不超过4m。风管直径或大边长大于或等于400mm时，支吊架间距不超过3m。垂直安装的风管支呆架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。安装在托架上的圆形风管，宜设托座。 ? d. 对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口 、测定孔等部位处，风管规格，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。

?e. 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固可靠。支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污(不得喷涂油漆)，以保证结合牢固。

?f. 安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架角钢的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，但安装不能直接吊在风管法兰上。

?g. 为了安装方便，风管应尽量在地面上进行连接，一般可接至10～12m长左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

h. 在风管法兰间应装设法兰垫料，风管，厚度为4mm，垫料材质采用板或绳。连接法兰用的螺母应在同一侧。

?i. 风管安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。

?j. 水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，玻璃钢通风管道，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少应保留150mm的距离，复合风管，以便拧紧法兰螺栓。

?k. 在风管安装过程中，应逐段进行漏光检测，确保风管的密封符合设计规定和规范要求。

?l. 在设计图纸中要求的一些特殊地方需对防排烟风管采取特别加强措施，其作法如下：厚1.2mm铁皮制作，用厚30mm玻璃纤维隔热，再用铁丝网捆扎后，外抹15mm水泥保护壳。

?m. 通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、插板阀等调节装置，应安装在便于操作部位，止回阀安装应注意其方向性。

?n. 防火阀是通风空调系统的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。穿越防火分区的防排烟风管在跨墙或楼板处应设置防火阀，并应紧贴墙或挡板安装。

风管系统严密性检验：

风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆 ?

钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。 ?（1）漏光法检测： ?

①漏光法检测为定性检测方法，低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验，检验不合格时，做漏风量测试。 ?

②漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，同时在风管外观观察漏关情况。 ?

③在风管外观观察到漏光，则说明有漏风，并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施

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